Производители высококачественных деталей из алюминия и цинка
Наши высокопроизводительные литья изготавливаются из строгого и сложного производственного процесса, каждый шаг наполнен передовыми технологиями и профессиональным мастерством.посвященный созданию продуктов исключительного качества.
Подготовка сырья
Высококачественные алюминиевые сплавы, сплавы цинка и другие металлы выбираются в качестве основных материалов.они должны проходить строгую проверку качества, чтобы убедиться, что их химический состав и физические свойства соответствуют высоким стандартамНапример, для алюминиевых сплавов содержание таких элементов, как алюминий, магний,и кремний должны быть точно контролированы, чтобы гарантировать, что последующие литья с давлением имеют идеальное соотношение прочности и веса и коррозионную стойкостьДля цинковых сплавов следует подчеркнуть соотношение таких компонентов, как цинк, алюминий и медь, чтобы обеспечить отличную производительность литья.Квалифицированное сырье перерабатывается в слитки специальных спецификаций для последующего плавления в печи.
Процесс плавки
Блинты помещаются в энергоэффективную и высокопроизводительную печь и расплавляются в точно контролируемой температурной среде.температура в печи стабильно поддерживается выше температуры плавления металла, чтобы обеспечить полное плавление металла в равномерном жидком состоянииВ течение этого периода в печь добавляется соответствующее количество рафинирующего агента для удаления примесей и газов в жидком металле, очистки расплавленного металла и повышения его чистоты.при переработке алюминиевого сплава, добавление рафинирующего агента может эффективно уменьшить содержание водорода в расплавленном металле, уменьшить внутренние дефекты пористости литейных изделий и улучшить качество продукции.
Формовка на литье
Сплавленный расплавленный металл быстро переносится в камеру впрыска литейной машины.расплавленный металл впрыскивается в тщательно разработанную полость формы с чрезвычайно высокой скоростьюФорма изготовлена из высококачественной стали и проходит специальную термическую обработку, обладая отличной износостойкостью и тепловой стабильностью.расплавленный металл быстро и равномерно заполняет каждую тонкую структуру пузыри формы, точно повторяя форму формы и завершая точное литье сложных форм. This process not only requires extremely high precision in the pressure control of the die-casting machine but also requires precise control of the injection time and speed of the molten metal to ensure the molding quality and dimensional accuracy of the die-castings.
Снятие формы и предварительная обработка
После литья на давление, когда литье на давление охлаждается до соответствующей температуры, с помощью демольдерного агента, оно плавно удаляется из формы.литье под давлением будет подвергаться предварительной обработке для удаления избыточного вспышкиНа поверхности. This process uses professional grinding equipment and tools and is operated by experienced technicians to ensure that the surface reaches the basic flatness requirement without damaging the main structure of the die-casting.
Процесс после обработки
Для дальнейшего улучшения производительности и качества внешнего вида литейных изделий, будет проведен ряд процессов послеочистки.для литейных изделий, которым необходимо улучшить твердость и износостойкостьС помощью таких процессов, как охлаждение и закаливание, внутренняя структура металла регулируется для повышения его механических свойств.Для продуктов с требованиями к отделке поверхности, поверхностные обработки, такие как анодирование, электропокрытие,и покраска будет осуществлена, чтобы сделать литья представлять различные эффекты внешнего вида для удовлетворения индивидуальных потребностей различных клиентовВ то же время, в процессе послеобработки, строгие проверки качества также будут проводиться на литье, включая измерение точности измерений,проверка дефектов внешнего вида, испытания производительности и т.д., чтобы убедиться, что каждый литье, выходящий из завода, отвечает высоким стандартам качества.
Благодаря этой серии сложных производственных процессов, наши литья, с их превосходным качеством, точными габаритами и выдающимися характеристиками,предоставлять надежные решения для клиентов в различных отраслях, способствуя повышению производительности продукции, инноваций и развития.
Когда вы готовы начать свой проект литья, одно из самых важных решений, которое вы будете принимать, - это выбор подходящего материала.Выбранный материал должен выдерживать высокие температуры и давление, возникающие при литье под давлением, а также требованиям вашего конечного применения.
Кроме того, важно выбрать материал, который совместим с выбранной вами операцией литья на штампе.Работа с опытным партнером по литью, который может помочь вам ориентироваться во многих вариантах и принять лучшее решение для вашего конкретного проекта, имеет важное значение.
Тем не менее, алюминий, магний и цинк являются тремя из самых популярныхматериалы для литья под давлением, так как все они сильные и легкие:
Сплавы алюминия
Алюминий Алюминиевые сплавы, наиболее подходящие для литья на литье, включают:
- Алюминий 46100 / ADC12 / A383 / Al-Si11Cu3
- Алюминий 46500 / A380 / Al-Si8Cu3
Сплавы магния
Сплавы магния, такие как AZ91D, AM60B и AS41B, также хорошо подходят для литья на штампе из-за их высокого соотношения прочности и веса..
Сплавы цинка
Цинк, в свою очередь, является отличным проводником тепла и электричества, что делает его идеальным для литых деталей, которые необходимо быстро нагревать или охлаждать.
Литье под давлением используется в различных отраслях промышленности и приложениях.
- Автомобильная промышленность:Литье под давлением широко используется в автомобильной промышленности.
- Электротехническая промышленность:Электрическая промышленность также полагается на литье под давлением для различных применений.и выключатели
- Аэрокосмическая промышленность:Аэрокосмическая промышленность является основным потребителем литья на штампе.
- Промышленность оборудования:Устройство также использует этот процесс для изготовления литых деталей для многих приборов
- Мебельная промышленность:Он также используется в мебельной промышленности. Он часто используется для создания оборудования для мебели, такого как тягатели и ручки.
Многие другие отрасли промышленности используют процессы литья в медицинской, строительной и игрушечной промышленности.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
