Номер модели:Условия, при которых не может быть применяемого метода
Оплата и доставка Условия
Упаковывая детали:Как требование клиента
Время доставки:7-14 рабочих дней
Условия оплаты:L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Поставка способности:1000000pcs/M
Галерея
Профили, экструдированные из алюминиевых сплавов, устойчивых к коррозии, с несколькими спецификациями
Характер продукции
Введение в алюминиевые экструзионные профили
I. Сырье и композиции сплавов
Наши алюминиевые экструзионные профили тщательно подбираются из высококачественного алюминиевого сплава, охватывающего обычные серии сплавов, такие как 6061 и 6063.его основными сплавными элементами являются магний и кремнийСодержание Mg контролируется в пределах 0,8% - 1,2%, а содержание Si находится в диапазоне 0,4% - 0,8%.Это точное соотношение наделяет профили хорошей работоспособностью, средней прочности и отличной коррозионной стойкости, обеспечивая стабильную эксплуатацию в различных суровых условиях.
II. Процесс продвинутой экструзии
Принимается передовой процесс горячего экструзирования.6061 алюминиевый сплав обычно нагревается до 450°C - 520°C) экструдируются через тщательно разработанные штампы под сильным давлениемВо время этого процесса скорость экструзии строго контролируется.скорость колеблется от 1 до 10 м/мин для обеспечения равномерного потока металла и предотвращения образования внутренних дефектовВ то же время высокоточные технологии изготовления и технического обслуживания фарфоров обеспечивают точность измерений профилей до ± 0,05 мм.и значение грубости поверхности Ra ≤ 00,8 мкм, отвечающие требованиям высокотехнологичных областей применения для точных размеров и высококачественных поверхностей.
III. Выдающиеся характеристики производительности
1Механические свойства
Продукция обладает хорошими механическими свойствами, например, экструзионные профили из алюминиевого сплава 6063 имеют прочность на растяжение ≥205 МПа, прочность на удаление ≥170 МПа и удлинение ≥8%.В то же время обеспечивая структурную прочность, относительно низкая плотность (около 2,7 г/см3) обеспечивает легкий вес, значительно снижая расходы на использование материалов и транспортировку.
2. Сопротивляемость коррозии
Противоположность коррозии профилей значительно улучшается с помощью процессов обработки поверхности, таких как анодирование или порошковое покрытие.на поверхности профилей образуется оксидная пленка толщиной 10-20 мкм. Согласно испытанию солевым спреем в стандарте GB/T 10125 - 2012, он может выдерживать 500 - 1000 часов без очевидной коррозии; толщина порошкового покрытия обычно составляет 60 - 100 мкм,с уровнем сцепления 0, отличная устойчивость к погодным условиям, и может эффективно противостоять эрозии ультрафиолетовых лучей, кислотных дождей и т. д., продлевая срок службы продуктов.
IV. Богатые спецификации и возможности настройки
У нас есть богатая библиотека спецификаций профилей, охватывающих различные стандартные формы поперечного сечения, и у нас есть сильные возможности настройки.Сложные профили поперечного сечения могут быть спроектированы и изготовлены в соответствии с требованиями заказчикаМинимальная толщина стены может достигать 0,8 мм, а максимальный диаметр внешнего окружности превышает 500 мм, что отвечает уникальным требованиям дизайна нескольких областей, таких как строительство, промышленность,и транспорта.
V. Широкие области применения
1Строительство
В системе каркаса стены занавески здания, с его высокой прочностью, легким весом и эстетическим внешним видом, он обеспечивает стабильную поддержку фасада здания.путем диверсифицированной обработки поверхности, богатые цвета и фактурные эффекты могут быть достигнуты, улучшая общее качество здания.
2Промышленное оборудование
В качестве ключевых структурных компонентов в производстве промышленного оборудования, таких как рамки автоматизированных производственных линий и механические защитные заборы,их хорошие механические свойства и точность измерений обеспечивают стабильную работу оборудования и повышают эффективность производства.
3. Транспорт
При производстве таких транспортных средств, как автомобили и высокоскоростные поезда, алюминиевые экструзионные профили используются в конструктивных частях кузова, багажных стойках и т. д., что помогает достичь легкой конструкции.,уменьшить потребление энергии и улучшить энергоэффективность и экономию топлива транспортных средств.
С нашей профессиональной технической командой, передовым производственным процессом и строгой системой контроля качества, мы стремимся предоставить клиентам высокое качество,индивидуальные продукты из алюминиевого экструзионного профиля и комплексная техническая поддержка, удовлетворяя ваши разнообразные потребности и работая вместе, чтобы создать качественные проекты.