Случайный случай: Андреа Пичино сотрудничает с Расом, чтобы оживить "Железный костюм"

Введение

Возбужденный страстью к машиностроению, страстный инженер-механик из Италии Андреа Пикчино отправился в экспедицию, чтобы оживить знаковый костюм Железного Человека.Андреа посвятил свое свободное время превращению этого замечательного видения в реальность..

"Железный костюм" представляет собой олицетворение интеграции человека и машины, с его изящным дизайном, передовыми функциями и невероятными возможностями.Путешествие Андреа началось с глубокого увлечения технологией экзоскелетов и желания исследовать ее потенциал.С желанием расширить границы взаимодействия человека и машины, он углубился в обширные исследования и исследования в области экзоскелета.

Он погрузился в исследования, исследуя существующие технологии и научную литературу, чтобы понять тонкости конструкции, функциональности и применения экзоскелета.Андреа и Рейс объединили свою страсть к инновациям и стремление к совершенству, чтобы превратить эту фантастику в настоящее чудо..

Начните с 3D-печатных компонентов экзоскелета

Пассивный экзоскелет для всего тела распределяет вес и физические нагрузки, испытываемые пользователем по всему телу.Пассивные экзоскелеты получили признание и применение в различных отраслях промышленностиОни известны своим потенциалом для помощи в реабилитации, улучшения физических показателей и улучшения безопасности работников.

Однако большинство пассивных экзоскелетов на рынке обслуживают определенные участки тела, передавая вес с одной части тела на другую.Видением Андреа было разработать версию на все тело, которая перенаправляла вес на землю., что значительно снижает воздействие на пользователя.

На ранних этапах своего проекта Андреа использовал свои возможности 3D-печати для создания прототипов компонентов экзоскелета.что позволяет ему уточнить проект и оценить его целесообразность..

Стремиться к жесткому экзоскелету

По мере того как Андреа Пикчино продвигался в своем пути к разработке "Железного костюма", он столкнулся с важным поворотным моментом, когда его процесс создания прототипов с использованием 3D-печати достиг своих пределов.3D-печать служила бесценным инструментом для предварительных испытаний и совместной установкиОднако функциональные испытания и необходимость в конструктивно прочных компонентах требовали другого подхода.

Для достижения более высокого уровня готовности к испытаниям и обеспечения надежности и производительности экзоскелета возникла необходимость изготовления напряженных компонентов из алюминиевого сплава.Вот где появилась машинная обработка с помощью ЧПУВ поисках надежного и эффективного решения для обработки с помощью ЧПУ Андреа сотрудничала с компанией Race.,Доверенный поставщик услуг по обработке с ЧПУ.

Андреа обрабатывал четыре важнейших компонента экзоскелета: латы и дельтоиды, которые играли ключевую роль в функционировании экзоскелета.несущие значительные нагрузки и способствующие общей структурной целостности костюмаАндреа использовала удобную для пользователя платформу Race, чтобы начать процесс сотрудничества.

Здесь он предоставил необходимые 3D-модели и 2D-рисунки компонентов, а также спецификации, необходимые для правильной сборки.Слот для подшипников, и крепежные элементы для эластичных.

Как раса помогает этому проекту

Плавный и подробный анализ DFM

Мы начали с тщательного изучения конструкций компонентов Андреа с помощью нашего обширного анализа проектирования для производства (DFM).Одной из основных проблем, которые были решены в ходе анализа, было наличие нескольких поверхностей обработки в компонентах экзоскелета.Наши специалисты исследовали эти сложные геометрии, гарантируя, что каждая поверхность может быть точно обработана без ущерба для структурной целостности компонентов.

Кроме того, анализ DFM сосредоточился на наклонной канаве для отверстий и прямоугольной U-образной канаве внутри компонентов.Эти сложные особенности требовали точных методов обработки, чтобы достичь желаемой функциональностиС ценными идеями и рекомендациями наших инженеров, канавки могут быть изготовлены безупречно.

Производство деталей в соответствии со спецификациями

Усовершенствованные производственные возможности Race's оказались важными для изготовления компонентов экзоскелета с максимальной точностью.включая наклонные отверстия и прямоугольные U-образныеКомпоненты требовали большого внимания к деталям, особенно натянутые соединения и подшипники.

Наши передовые 5-осевые технологии обработки с помощью ЦНС обеспечивали точное и точное изготовление.Для U-образных канавок использовалась электрическая разрядная обработка, в то время как 45-градусная обработка была использована для конкретных особенностей.Этот подход позволил создать сложные особенности и позволил компонентам интегрироваться в общий дизайн экзоскелета.