logo
Главная страница /Продукция/Части заливки формы/Металлические детали литья под давлением из меди с высокой электропроводностью для 5G и зарядных устройств электромобилей с коррозионной стойкостью

Металлические детали литья под давлением из меди с высокой электропроводностью для 5G и зарядных устройств электромобилей с коррозионной стойкостью

1
MOQ
negotiable
цена
Металлические детали литья под давлением из меди с высокой электропроводностью для 5G и зарядных устройств электромобилей с коррозионной стойкостью
Характеристики Галерея Характер продукции Спросите цитату
Характеристики
Характеристики
Имя: Умирание кастинговые части
Материал: Алюминий, цинк, магний, Etc.
Цвет: индивидуально
Шероховатость: ra3.2-ra6.3
Формат рисования: STP/Step/Igs/Dwg/Pdf
Программное обеспечение проектирования: 2D/3D/CAD/DWG/STEP/PDF/UG
Упаковка: Стандартное Carton+Pallet
Выделить:

Металлические детали литья под давлением из меди с высокой электропроводностью

,

Компоненты для 5G

,

изготовленные методом литья под давлением
Основная информация
Место происхождения: Гуандун, Китай
Фирменное наименование: Race
Сертификация: ISO14001
Номер модели: Умирать кастинг
Оплата и доставка Условия
Упаковывая детали: Как требование клиента
Время доставки: 25 рабочих дней
Условия оплаты: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, Moneygram
Поставка способности: 1000000pcs/m
Характер продукции
Металлоконструкции из высокопроводящей меди для зарядных устройств электромобилей
Основная ценность продукта: выдающиеся характеристики, созданные технологией высокого давления
Эта серия литых под давлением компонентов основана на основной технологии процесса литья под высоким давлением и высокой скоростью. Расплавленный металл впрыскивается в специальные формы со скоростью от 0,5 до 70 м/с под давлением от нескольких мегапаскалей до десятков мегапаскалей, с последующим мгновенным заполнением (0,01-0,03 секунды) и быстрым охлаждением для формования.
  • Плотность и прочность: Структура зерен, затвердевшая под давлением, уточняется, с пористостью, контролируемой ниже 1%. Его прочность и твердость намного превосходят традиционные литые детали, а коррозионная стойкость и устойчивость к усталости значительно улучшены.
  • Высокая эффективность и экономичность: Механизированное и автоматизированное производство обеспечивает короткий цикл массового производства. По сравнению с такими процессами, как ковка, стоимость снижается более чем на 30%, коэффициент использования металла достигает 95%, а отходы могут быть на 100% переработаны и переплавлены.
  • Гибкая настройка: Он может соответствовать требованиям полного размера от микротонкостенных деталей до очень больших конструктивных компонентов, поддерживая интегрированное формование сложных изогнутых поверхностей, ребер, резьбы и т. д., и сокращая последующие процессы сборки.
Разнообразные системы материалов: точное соответствие требованиям сценария
Основываясь на различиях в условиях применения, мы предлагаем четыре категории основных материальных решений, охватывающих все типы сценариев от общей промышленности до высокотехнологичного производства.
Алюминиевый сплав: Как широко используемый материал для литья под давлением, он имеет плотность всего 2,7 г/см³, что на 60% легче стали. Между тем, он обладает отличной коррозионной стойкостью, превосходной электро- и теплопроводностью и может быть полностью переработан и повторно использован. На практике он часто используется в ключевых компонентах, таких как блоки двигателей автомобилей, радиаторы базовых станций 5G и рамы сидений высокоскоростных поездов.
Цинковый сплав: Он отличается хорошей пластичностью и гладкой текстурой поверхности, способной точно формировать тонкостенные детали толщиной всего 0,3 мм. Кроме того, он вызывает меньший износ форм во время производства, эффективно продлевая срок службы форм.
Магниевый сплав: Это идеальный выбор для сценариев, требующих легкости, с плотностью всего 1,8 г/см³. Обеспечивая легкость, он имеет чрезвычайно высокое соотношение прочности к весу и отличные характеристики поглощения ударов.
Медный сплав: Его основным преимуществом является отличная электропроводность, достигающая 85% IACS. В то же время он обладает высокой прочностью, способной выдерживать определенную степень ударов и износа, а также обладает хорошей коррозионной стойкостью.
Примечание: Сплав свинец-олово используется только в сценариях, не связанных с контактом с пищевыми продуктами, и в основном используется в качестве добавки к сплаву для улучшения коррозионной стойкости.
Точный контроль процесса: определение отраслевых стандартов точности
Опираясь на цифровое управление и контроль всего процесса, достигается точный контроль от проектирования пресс-формы до поставки готовой продукции:
  • Точность размеров: Достижение класса IT8-IT11, допуск может контролироваться в пределах ±0,1 мм, минимальный диаметр литого отверстия составляет всего 0,7 мм.
  • Качество поверхности: После заполнения под высоким давлением и полировки формы шероховатость поверхности может достигать Ra1,6 мкм, поддерживая последующую обработку для упрочнения поверхности.
  • Модернизация процесса: Технология вакуумного литья под давлением может быть дополнительно применена для уменьшения дефектов пор, увеличивая срок службы компонентов в 3-5 раз.
Применение в различных областях: расширение возможностей модернизации высокотехнологичного производства
Автомобильная промышленность: Интегрированные литые панели пола кузова, корпуса аккумуляторов и корпуса двигателей, обеспечивающие двойное улучшение: снижение веса на 30%-50% и герметичность.
Транспорт и высокотехнологичное оборудование: Корпуса тележек редукторов и компоненты тормозных систем, соответствующие стандарту пожарной безопасности EN 45545 и требованиям условий работы с высокой частотой вибрации.
Электроника и точное производство: Тонкостенные литые радиаторы (с толщиной стенки 0,5 мм) и средние рамки мобильных телефонов, обеспечивающие эффективную теплопроводность и электромагнитное экранирование.
тег:

Части заливки формы

Точная литья алюминиевыми штампами

Части литейных форм

Порекомендованные продукты
Свяжись с нами
Контактное лицо : Miss. Ani
Телефон : 139237177061
Факс : 86-139-2371-7061
Осталось символов(20/3000)
Связаться
23E, особняк Jinrun, NO.6019 Шеннан Роуд, Футианский район, Шэньчжэнь, Гуандун, Китай
ani_wen@racesemi.com
139237177061
около
Компании Наша фабрика контроль качества контактные данные
Продукция
Части для свертывания с помощью ЧПУЧасти для фрезеровки с ЧПУЧасти для станкообработки Все категории
Написать нам
Сообщите нам свое требование. Мы свяжем с вами лучшие товары.
Карта сайта │ Мобильный сайт │ политика конфиденциальности
Китай хороший качество Части для свертывания с помощью ЧПУ поставщик. © 2024 - 2025 Shenzhen Antac Technology Limited. All Rights Reserved.