logo

Литые детали из высокопрочного алюминиевого сплава с высокой теплопроводностью

1
MOQ
negotiable
цена
Литые детали из высокопрочного алюминиевого сплава с высокой теплопроводностью
Характеристики Галерея Характер продукции Спросите цитату
Характеристики
Характеристики
Имя: Умирание кастинговые части
Материал: Цинк Алюминиевый металл
Программное обеспечение: CAD/CAM/CORELDRAW/PRO/E/UG/IGS/STP
Контроль качества: 100% проверка
кастинг грубый: Ра1,6-6,3
Поверхностная отделка: Очищенный барр
Тип плесени: Горячая камера, холодная камера
Выделить:

Части высокопрочных литейных изделий из алюминиевого сплава

,

Алюминиевые сплавы с высокой теплопроводностью

,

Коррозионностойкие литья из магниевого сплава

Основная информация
Место происхождения: Гуандун, Китай
Фирменное наименование: Race
Сертификация: ISO14001
Номер модели: Умирать кастинг
Оплата и доставка Условия
Упаковывая детали: Как требование клиента
Время доставки: 25 рабочих дней
Условия оплаты: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, Moneygram
Поставка способности: 1000000pcs/m
Характер продукции
Высокопроизводительные металлические решения для модернизации промышленности
Эта серия литых компонентов совершает революцию в традиционных металлических деталях, сочетая инновации в материалах, технологические инновации и индивидуальную настройку сценариев. Эти высокопроизводительные металлические решения используются во многих отраслях промышленности, обеспечивая оптимальный баланс между производительностью, стоимостью и эффективностью за счет индивидуального проектирования и стандартизированного производства. Они являются ключевым фактором облегченной, комплексной и низкоуглеродной модернизации в различных отраслях.
Технологические прорывы: изменение границ производительности литых компонентов
Модернизация системы сплавов: настройка свойств материала для конкретных сценариев
  • Высокопрочный алюминиевый сплав:Сплав серии Al-Si-Mg-Cu для несущих нагрузок достигает предела прочности на разрыв 580 МПа и предела текучести 520 МПа после термообработки T7. Обеспечивает снижение веса на 40 % и одновременно повышение усталостной прочности на 30 % в поперечинах автомобильных шасси и рычагах строительной техники.
  • Алюминиевый сплав с высокой теплопроводностью:Сплав серии Al-Si с теплопроводностью 230 Вт/(м*К) снижает температуру компонентов на 8–12 ℃ в контроллерах двигателей и модулях базовых станций 5G, продлевая срок службы оборудования.
  • Коррозионностойкий магниевый сплав:Магниевый сплав AZ81M выдерживает 120-часовое испытание в солевом тумане, сохраняя плотность 1,85 г/см³, что идеально подходит для легких наружных устройств, таких как петли для ноутбуков и фюзеляжи БПЛА.
Инновации в процессе литья под давлением: двойное улучшение точности и эффективности
  • Технология формования сверхвысокого давления:Установка литья под давлением весом 8000 тонн формирует более 2 млн конструктивных деталей за одну операцию, увеличивая интеграцию на 90% и сокращая более 150 точек сварки.
  • Замкнутый контроль качества:Визуальный контроль с помощью искусственного интеллекта с точностью до 0,02 мм и механические испытания в режиме онлайн гарантируют колебания производительности ≤5% и доходность 99,9%.
  • Зеленая обработка поверхности:Пассивация без хрома и электрофорез на водной основе сокращают выбросы летучих органических соединений на 60%, обеспечивая при этом твердость покрытия HRC45, стойкого к 5000 циклам трения.
Основные ценности: создание многомерных преимуществ для промышленности
  • Значение производительности:Сохраняет стабильность размеров (погрешность <0,05%) при температуре от -60 ℃ до 180 ℃ с ударопрочностью 120 кДж/м², что превышает отраслевые стандарты.
  • Стоимость:Сокращает количество деталей на 50 % и производственный цикл на 30 %, снижая затраты на лотки для новых энергетических батарей на 28 % при степени восстановления материала на 98 %.
  • Проектная стоимость:Позволяет создавать изделия сложной геометрии с тонкими стенками толщиной 0,25 мм и специальными конструкциями, повышая прочность и упрощая сборку.
Реализация сценария: глубокая адаптация к четырем основным отраслям
  • Новые энергетические транспортные средства:На 55 % более легкие узлы заднего пола увеличивают жесткость на кручение на 25 %, принятое компаниями NIO и XPeng.
  • Высококачественная электроника:Средняя рамка ноутбука толщиной 2,5 мм снижает вес на 18 % и увеличивает рассеивание тепла на 22 %.
  • Интеллектуальное оборудование:Прецизионные соединения робота ±0,02 мм выдерживают 10 000 часов непрерывной работы.
  • Чистая энергия:Коррозионностойкие фотоэлектрические кронштейны не деградируют после 10 лет эксплуатации в прибрежных районах при уменьшении веса на 60%.
Гарантия обслуживания: расширение возможностей клиентов на протяжении всего жизненного цикла
  • Этап исследований и разработок:Команда из более чем 100 профессионалов предоставляет услуги DFM, снижая риски возникновения плесени и сокращая сроки исследований и разработок на 2–3 месяца.
  • Производство и доставка:3 интеллектуальные базы с более чем 50 машинами для литья под давлением обеспечивают производительность 15 000 изделий в день и 72-часовое реагирование на чрезвычайные ситуации.
  • Послепродажная поддержка:2-летняя гарантия и 10 сервисных центров по всей стране, предлагающие круглосуточную техническую поддержку и оптимизацию производительности.
Порекомендованные продукты
Свяжись с нами
Контактное лицо : Miss. Ani
Телефон : 139237177061
Факс : 86-139-2371-7061
Осталось символов(20/3000)